蓝田恒远DSP-2000多功能巡测子站 温度巡测子站DSP-2000-96路厂家

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DSP-2000多功能巡测子站配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制，A、技术指标，1显示方法四位LED数码管直接显示被测值；。2显示误差小于±05％ FS±1字，小于±1％FS±1字二档。3设**偏差小于±05％、小于±10％二档。4冷端补偿0-50℃内误差小于2℃，5位式控制切换差小于10％或03%，6时间比例调节比例带1％-4％。

DSP-2000多功能巡测子站大大了仪表的抗能力，具有显示、控制、变送、通讯、信号输入等功能，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制，并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。智能温度巡检仪可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、、航天基地等领域。智能温度巡检仪采用新无跳线技术，使输入端口具备信号输入功能，只需通过改变内部参数，即可实现多种输入信号（各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号）之间的切换。线路板经过设计及生产工艺不断完善，降低了温度漂移，了抗性能确保产品在工作中的稳定性的稳定性和可靠性。智能温度巡检仪采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示（比例显示）使测量/控制值的显示更为清晰直观。    

DSP-2000多功能巡测子站、温度巡测子站DSP-2000-96路厂家智能温度巡检仪DSP-2000输出回路均采用光电隔离, 抗能力强。可带串行通讯接口，可与各种带串行接口的设备进行双向通讯，组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制。智能温度巡检仪采用卡入式结构,安装十分简便。智能温度巡检仪是智能型、DSP-2000-96多功能巡测子站高精度的多路数显温度、压力、液位、测力、扭矩等物理量控制测量仪表，与温度、压力、液位、测力、扭矩传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的温度、压力、液位测力、扭矩测控系统。智能温度巡检仪输入功能,自动校准和人工校准功能以及多重保护、隔离设计、抗能力强、可靠性高，良好的平台，具备二次开发能力，以特殊的功能，先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便。

导叶立面采用金属密封，头尾部可根据需要在密合面堆焊不锈钢。用金属密封作为立面密封，结构简单方便，加工制作能完全保证密封的严密性，同时贯流机组水头低、渗漏不大，金属密封形式也便于导水机构的安装与调整。

随着新材料的应用，在导叶密封面喷涂防腐、耐磨的复合密封材料也在增多，有着良好的发展前景。 导叶外环外壳斜向均布着16个搭子孔，用以装设导叶的上支点。导叶外环为薄壳焊接件，刚性差，为了增大导水机构的整体刚度，在结构设计上适当地布置环向或纵向筋板是必要的。但为解决整体吊装的变形给安装带来的麻烦，设计**的整体吊装和翻身定位支撑工具则更为重要。

控制环为滚动摩擦环轴承结构。在控制环的滑动面上设有钢球，钢球之间装有尼龙隔球柱，可减少钢球之间的摩擦，使控制环具有小的摩擦力矩，保证控制环动作灵活.导水机构设有控制摆式接力器。控制环大耳孔与接力器推拉杆相连，小孔与导叶连板的叉头铰接。

另外，控制环上还设有装回复钢丝的圆槽。控制环在接力器的作用下作圆周往复运动时，带动连板，连板再将操作力传递给与之铰接的导叶臂，从而实现对导叶的控制。另外，在空间导水机构传动的运动和力学分析的基础上，控制环采用了单耳孔、单导叶接力器的结构，这种系统结构紧凑，布置清晰，安装调试方便。

机组停机时，需对导水机构进行锁锭，该功能由接力器实现。锁锭有两方面的内容，即从原理上对控制油管路进行锁锭和从机构上对接力器推拉杆进行硬锁锭。接力器设计时无自动锁锭，只在导叶全关位置设有人工锁锭，这是一道十分可靠的防护措施。

连板球铰采用了标准关节轴承。为防止灰尘等进入轴承内，轴承装有轴承压盖及密封铜片。轴承压盖装有油杯，通过定期加注润滑油，以保证连板拐臂动作灵活。采用关节轴承，使连扳球铰具有一定的自调心作用，可对导水机构在制造、安装过程中产生的偏差进行一定的补偿。

工地安装时，导水机构应整体吊装。整体吊装前，应将导叶全部置于全关位置，然后用拉筋将相邻两导叶互相搭焊，这样16只导叶形成一个整体的支撑环，具有足够的刚度。

公司在立足自身技术的基础上，通过与大学合作，不断的开发出用户需要的产品，这些年通过不懈努力，已拥有自己的知识产权。现公司已有水电站自动化控制设备、微机励磁控制设备、水电站自动化屏系列、水电站励磁屏系列、泵站自动化屏系列、污水处理自动化屏系列等主要产品，产品突破了过去技术局限性，并获得了用户广泛认可。

水电站的人员借助于工业电视系统的辅助监视作用，亲眼见到了实况，就能放心地对设备进行控制操作，能大大提高设备远方操作的安全性及生产管理效率和自动化水平。并在一定程度上起到安全保卫的作用。

一般水电站工业电视系统不与计算机系统结合，工业电视监视系统前端设备获取的信息经本系统网络传送到主控室或分控室主机；在梯级水电站，各站的信息经于计算机系统的通信通道分别由各水电站传送到梯调中心。

若工业电视系统结合于实时计算机系统，并由实时系统传送信息到梯调中心，有可能对系统产生影响或干扰，不利于安全运行。另一方面是由于传输速率不同，工业电视监视系统要求的传输速率远远**计算机系统，为达到传输要求必将大大增加投资。

工业电视监视系立于实时计算机系统还有利于电站分期实施，水电站可先实施计算机系统，以后再做工业电视监视系统。消防系统通过设置在主、副厂房、主变区、各主要机电设备的重要部位、油库、主要建筑设施等场所的探测器，消防系统能实现对水电站主要场所进行24h不间断的火情监测。